Gránulos de Carburo de Silicio al 88% (0-5mm) - Desoxidante de Alta Eficiencia para Fundición de Precisión
Piezas Fundidas sin Defectos: Elimine los poros causados por gases y la porosidad subsuperficial manteniendo un potencial de oxígeno ultra bajo.
Estructura de Grafito Optimizada: Promueva la formación de escamas de grafito "Tipo A" y evite la "fragilidad" quebradiza en secciones de paredes delgadas.
Integración Rápida en Fusión: La distribución granular de 0-5mm está diseñada para inmersión inmediata y tasas de recuperación del 95% o más.
Reduzca los Costos de Procesamiento: Un sustituto de alto rendimiento para el costoso Ferrosilicio 75 y los recarburizadores de grafito sintético.
Directo de Fábrica ZhenAn: Consistencia química garantizada con pruebas certificadas por ISO y logística de exportación global optimizada.
La Dinámica Metalúrgica del SiC 88% de 0-5mm
En el entorno de alto riesgo de la fundición de hierro y acero, el "preacondicionamiento" metalúrgico de la colada determina la calidad del producto final.El Carburo de Silicio 88% de 0-5mm de ZhenAn actúa como un potente agente desoxidante que limpia eficazmente el baño fundido mientras introduce elementos de aleación vitales.
La reacción de disociación en el horno es altamente eficiente: SiC + 3[O] → SiO₂ + CO↑
El gas CO resultante proporciona un sutil efecto de agitación interna, que ayuda a la flotación de inclusiones no metálicas hacia la capa de escoria, asegurando un metal base más limpio y homogéneo para hierro dúctil y gris.
Aplicaciones Clave y Beneficios para Fundición
Pretratamiento de Hierro Gris y Dúctil
El SiC 88% es el reductor de "fragilidad" definitivo. Al aumentar la actividad del silicio y proporcionar núcleos de carbono estables, previene la formación de carburos de hierro duros (cementita), lo que resulta en piezas fundidas con maquinabilidad superior y mayor resistencia a la tracción.
Carga "Sándwich" en Horno de Inducción
El tamaño de 0-5mm es ideal para la carga "sándwich". Colocar los gránulos entre capas de chatarra asegura un tiempo de contacto máximo durante la fase de fusión, evitando que el material flote en la escoria y aumentando la recuperación total de Silicio y Carbono.
Control de Viscosidad y Fluidez de la Escoria
Al reducir el contenido de óxido de hierro (FeO) y óxido de manganeso (MnO) en la escoria, nuestro SiC 88% hace que la escoria sea más "seca" y friable. Esto permite una eliminación más fácil y reduce significativamente la erosión química en los revestimientos refractarios neutros o básicos del horno.
Propiedades Técnicas y Especificaciones Certificadas
Los siguientes parámetros detallan la consistencia química y física deZhenAnSiC Metalúrgico 0-5mm 88, procesado específicamente para líneas de fundición industriales.
| Índice de Calidad |
Valor Certificado |
Perfil Físico |
Detalles |
| Contenido de SiC (Mín.) |
88.0% |
Distribución de Tamaño |
0 - 5 mm (92% Mín.) |
| Carbono Libre (C) |
2.5% - 4.5% |
Dureza |
9.0 - 9.1 Mohs |
| Aluminio (Al) |
≤ 0.9% |
Densidad Aparente |
1.45 - 1.55 g/cm³ |
| Azufre (S) |
≤ 0.05% |
Gravedad Específica |
3.18 g/cm³ |
| Humedad (Máx.) |
0.4% |
Apariencia |
Gránulos Grises Angulares |
Por Qué los Equipos de Compras Eligen ZhenAn SiC 88%
Pérdida Mínima de Polvo: Nuestro producto de 0-5mm se somete a aspiración secundaria para eliminar partículas ultrafinas, asegurando que el material se hunda en la colada en lugar de perderse en el sistema de escape.
Baja Entrada de Nitrógeno: Ideal para producir piezas fundidas de alta calidad para automoción y herméticas a la presión donde se debe evitar la fragilidad inducida por nitrógeno.
Continuidad del Suministro Global: Con nuestras instalaciones dedicadas de trituración y cribado, ZhenAn proporciona un colchón estable contra las fluctuaciones de precios del mercado y garantiza plazos de entrega rápidos de 15 días.
Preguntas Frecuentes: Preguntas Comunes
¿Es el tamaño de 0-5mm mejor que el de 1-10mm para hornos de inducción?
El rango de 0-5mm proporciona una mayor área superficial, lo que lleva a un tiempo de reacción más rápido. Es particularmente efectivo en hornos de inducción pequeños a medianos donde el ciclo de agitación es más corto y se requiere una disolución rápida para evitar el "desvanecimiento".
¿Cómo mejora el SiC 88% la vida útil del revestimiento de mi horno?
Los óxidos de hierro agresivos en la escoria son la causa principal del desgaste refractario. Al desoxidar la escoria en la interfaz escoria-metal, el SiC 88% hace que la escoria sea químicamente inerte, extendiendo así la vida útil de las campañas de los ladrillos del revestimiento.
¿Puedo usar SiC 88% para reemplazar el 100% de mi ferrosilicio?
En muchas aplicaciones de hierro gris, sí. Cada 1kg de SiC 88% proporciona aproximadamente 0.6kg de Silicio y 0.25kg de Carbono. Al equilibrar su carga con SiC, a menudo puede eliminar el costoso FeSi y reducir su consumo de elevador de carbono en un 20-30%.
¿El uso de Carburo de Silicio aumenta el riesgo de porosidad?
No, lo reduce. Los poros a menudo son causados por exceso de oxígeno o hidrógeno. El SiC 88% elimina agresivamente el oxígeno y crea una ebullición de CO que ayuda a "eliminar" otros gases de la colada, lo que lleva a piezas fundidas más sólidas.
¿Cuál es el requisito de almacenamiento para las bolsas jumbo de 1.0mt?
Si bien el SiC es químicamente estable, recomendamos almacenar las bolsas en una superficie seca y nivelada. Las bolsas de exportación de ZhenAn incluyen un revestimiento resistente a la humedad de alta resistencia para evitar la absorción de humedad, asegurando que el material se mantenga seco para su uso inmediato en el horno.
¿Proporciona ZhenAn un Certificado de Análisis (COA) para cada lote?
Sí. Cada envío se muestrea y analiza en nuestro laboratorio utilizando métodos de XRF y titulación. Proporcionamos un COA completo con cada entrega y podemos organizar inspecciones de terceros (SGS/BV) a solicitud del cliente.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
Spanish
