Carburo de silicio metalúrgico de alta eficiencia 90% (0-5 mm) para fundición avanzada de fundición
- Reduzca drásticamente los rechazos:Eliminar los defectos y agujeros relacionados con el gas mediante el logro de un potencial de oxígeno ultra bajo en el fundido.
- Reducción del gasto energético:Utilice la naturaleza exotérmica del 90% de SiC para mantener las temperaturas de toma y reducir el tiempo de alimentación del horno.
- Precisión de 0-5 mm Calificación:La distribución de partículas optimizada asegura una rápida inmersión y una recuperación del 95%+ de silicio y carbono.
- Extender la vida de la campaña Ladle:Reducir significativamente la agresividad de la escoria, protegiendo sus revestimientos refractarios de la erosión química.
- Suministro de fábrica de nivel 1:Contratación directa de- ¿ Por qué?Asegura una química de lotes consistente y una disponibilidad de grandes volúmenes para las fundiciones globales.
La superioridad metalúrgica del SiC 90% en la fundición
En las fundiciones de alta precisión, la pureza de los aditivos dicta la estructura final del grano del hierro.El SiC metalúrgico de ZhenAn es del 90%A diferencia de las fuentes de silicio de bajo grado, la pureza del 90% asegura que la reacción metalúrgica sea limpia,dejando un mínimo de óxidos residuales.
El proceso de desoxidación sigue una trayectoria de reacción de alta velocidad:
Esta reacción es crítica para producir hierro ductile y gris de alta resistencia, ya que elimina el oxígeno disuelto que de otro modo interferiría con el tratamiento de magnesio o la formación de escamas de grafito.
Aplicaciones y rendimiento de la fundición central
1Desoxidación en horno
El dimensionamiento de 0-5 mm está diseñado específicamente para la carga de hornos de inducción. Proporciona suficiente superficie para una reacción rápida manteniendo la densidad requerida para pasar a través de la capa de escoria.Esto conduce a un derretimiento más "tranquilo" con menos turbulencia.
2. Grafite Nucleation y control de frío
SiC 90% sirve como un potente preinoculante. Al aumentar la actividad del silicio en las zonas de fusión locales, promueve una alta densidad de células eutecticas.Esto evita efectivamente el "enfriamiento" (formación de hierro blanco) en las secciones delgadas, asegurando que la fundición siga siendo mecanizable.
3Modificación de la viscosidad de la escoria
Al reaccionar con FeO y MnO, nuestro 90% de SiC "seca" la escoria, haciéndola menos fluida y más fácil de despejar.que es una de las principales causas de defectos de superficie en piezas fundidas de sección pesada.
Datos técnicos y certificación química
La siguiente tabla destaca los parámetros técnicos únicos de- ¿ Por qué?0-5mm SiC 90%, adaptado para adquisiciones de fundición de alto rendimiento.
| Propiedad / componente |
Valor garantizado |
Indice físico |
Detalles |
| Contenido de SiC (min) |
90.00% |
Tamaño de las partículas |
0 - 5 mm (90% min) |
| Grafito libre (C) |
≤ 2,8% |
Apariencia |
Gránulos cristalinos negros |
| Óxido de hierro (Fe2O3) |
≤ 1,2% |
Densidad de volumen |
1.52 g/cm3 |
| Aluminio (Al) |
≤ 0,7% |
Gravedad específica |
3.18 g/cm3 |
| El contenido de nitrógeno (N) |
≤ 0,012% |
Embalaje |
1 mt / 1,2 mt Bolsas grandes |
Por qué los ingenieros de fundición confían en ZhenAn SiC 90%
- Limpieza de la fusión:Nuestro grado de 90% contiene elementos traza significativamente más bajos (Al, S, P) que los grados estándar de 88%, lo que lo hace ideal para piezas fundidas de automóviles críticas para la seguridad.
- Solubilidad superior:El rango de 0-5 mm se selecciona cuidadosamente para garantizar cero bultos de gran tamaño, evitando "puntos fríos" o material no disuelto en el hogar del horno.
- Expertos en logística:ZhenAn proporciona documentación de exportación completa, incluida la inspección SGS y el COA, asegurando una cadena de suministro perfecta desde China hasta su instalación.
FAQ: Preguntas frecuentes
1¿Cómo mejora el SiC 90% la maquinabilidad del hierro gris?
Al proporcionar una cantidad masiva de sitios de nucleación, el SiC 90% asegura que el carbono se precipite como finas escamas de grafito en lugar de carburo de hierro duro y quebradizo.Esto hace que el hierro sea mucho más suave para cortar herramientas, reduciendo el tiempo de mecanizado y los costes de sustitución de herramientas.
2¿Por qué el tamaño de 0-5 mm es mejor para hornos de inducción?
El rango de 0-5 mm proporciona el "perfil de inmersión" perfecto. Los polvos más finos tienden a perderse en el sistema de extracción, mientras que los bultos más grandes tardan demasiado en disolverse.0-5mm proporciona una reacción inmediata mientras se asegura que el material permanece dentro del baño fundido.
3¿Puede el SiC 90% reemplazar al ferrosilicio tradicional?
En la mayoría de las aplicaciones de fundición, una unidad de SiC 90% puede reemplazar una parte significativa de FeSi 75 al tiempo que proporciona una fuente de carbono "libre".Esta reducción del número total de aditivos simplifica el proceso de cobro y reduce el coste total por tonelada.
4¿Cuál es el plazo de validez de los gránulos de ZhenAn SiC 90%?
Si el SiC es químicamente inerte y no se degrada con el tiempo, si se guarda en su embalaje original a prueba de humedad en un almacén seco,el material mantendrá su integridad química y su rendimiento indefinidamente.
5¿Cuánto SiC 90% debe añadirse por calor?
Las tasas de adición típicas oscilan entre el 0,4% y el 1,0% del peso total de la carga.la cantidad exacta depende del equivalente final de silicio y carbono (CE) deseado y de la calidad de la chatarra.
6¿ZhenAn provee pruebas de terceros para la pureza química?
Aunque llevamos a cabo rigurosas pruebas internas de laboratorio para cada lote, también nos asociamos con SGS, Bureau Veritas,y TUV para proporcionar una verificación independiente de nuestro contenido de SiC y distribución de tamaño a petición del cliente.
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