Grano de carburo de silicio 88% 10-50 mm para aditivos de horno SiC de alto carbono para la siderurgia
Grúas de carburo de silicio de trabajo pesado 88% (10-50 mm) para la fabricación de acero de gran volumen
- Consumo de energía más bajo:Aprovechar la alta reacción exotérmica de los trozos de SiC para reducir los requisitos de energía eléctrica en las operaciones de EAF.
- Desoxidación estable de escoria:Efectivamente "matar" la escoria y reducir los niveles de FeO/MnO para una mejor recuperación de la aleación y un acero más limpio.
- Optimizado para desechos pesados:El tamaño del bulto de 10-50 mm está diseñado para soportar cargas pesadas sin ser explotado por los ventiladores del horno.
- Química de doble acción:Eliminar el costo de separar el ferrosilicio y el coke de petróleo con alto contenido de azufre con una sola fuente de SiC con alto contenido de carbono.
- Suministro a granel garantizado:ZhenAn proporciona envíos estables de gran tonelaje con un tamaño químico consistente para las fábricas de acero globales.
El valor estratégico de los trozos de SiC en la carga del horno
En la producción de acero a gran escala, la forma física del material es tan importante como la pureza química.Un trozo de carburo de silicio de 10 a 50 mmA diferencia de los granos más finos, estos trozos pesados penetran profundamente en la carga de desecho, asegurando que la reacción se produzca en el corazón de la fusión.
A medida que los bultos se disuelven, proporcionan una liberación constante de silicio y carbono:
Este proceso no sólo alea el acero, sino que también actúa como un "combustible químico", acelerando el proceso de fusión y mejorando la productividad general (toneladas por hora) del horno.
Aplicaciones clave y beneficios operativos
1. Horno de arco eléctrico (EAF) Carga primaria
Los grumos de carburo de silicio del 88% se agregan durante la carga inicial de la cesta de chatarra.proporcionando un efecto de desoxidación sostenido durante todo el calor.
2. Conversor (BOF) Balance de refrigerante y calor
En los hornos básicos de oxígeno, los trozos de SiC se pueden utilizar para equilibrar la energía térmica.la oxidación exotérmica del SiC eleva la temperatura de manera más eficiente que la adición de metal o chatarra caliente extra.
3Producción de acero de alto carbono
Para los grados que requieren una captación significativa de carbono, el SiC 88% proporciona una fuente de carbono baja en nitrógeno y baja en azufre que es más predecible que el carbón antracita,lo que lleva a más fuertes golpes químicos y menos re-golpes.
Especificaciones técnicas y parámetros de carga
La siguiente tabla destaca la robustez estructural y química de los- ¿ Por qué?10 y 50 mm de carburo de silicio.
| Indice de calidad |
Valor típico |
Propiedad física |
Detalles |
| Contenido de SiC |
880,0% min |
Distribución del tamaño |
10 a 50 mm (90% en el mínimo) |
| Carbono fijo |
20,0% a 4,0% |
La fuerza aplastante |
Alta (generación de multas bajas) |
| SiO2 libre |
≤ 3,5% |
Gravedad específica |
3.18 g/cm3 |
| El sulfuro (S) |
≤ 0,04% |
Punto de fusión |
2,700°C (sublimación) |
| Fósforo (P) |
≤ 0,03% |
Embalaje |
1Las bolsas grandes de 0,01 o 1,5 metros |
Por qué los fabricantes de acero confían en los trozos de ZhenAn SiC
- Puro mínimo:Nuestros bultos de 10 a 50 mm se someten a una revisión secundaria para asegurarse de que las multas se eliminan, evitando el taponamiento y el desperdicio de material.
- Protección refractaria:Al reducir el potencial de oxígeno de la escoria al principio del proceso, nuestro SiC ayuda a formar una "escoria espumosa" protectora que protege las paredes del horno de la radiación de arco.
- Recuperación previsible:Con una pureza estable del 88%, los operadores de hornos pueden utilizar modelos de cálculo estándar para alcanzar los niveles de silicio y carbono objetivo con una confianza del 95%.
FAQ: Preguntas frecuentes
1¿Por qué usar bultos de 10 a 50 mm en lugar de gránulos de 1 a 10 mm?
Los trozos están diseñados para la carga primaria (etapa de fusión), donde necesitan sobrevivir al impacto mecánico de la chatarra y el aire de alta velocidad en el horno.Los gránulos son más adecuados para el recorte de cucharas o hornos de inducción.
2¿Cómo ayuda el SiC 88% a reducir el nitrógeno en el acero?
Muchos elevadores de carbono (como ciertos carbones) contienen alto nitrógeno. El carburo de silicio es prácticamente libre de nitrógeno.
3¿Cuál es el impacto de los bultos de SiC en el proceso de "escoria"?
El gas CO generado por la reacción SiC (SiC + FeO → Fe + Si + CO) ayuda a crear una espuma consistente y gruesa.Esta escoria espumosa mejora la eficiencia energética aislando el arco y protegiendo los refractarios.
4¿Se pueden utilizar los trozos de 88% de SiC en los hornos básicos de oxígeno (BOF)?
En las operaciones de BOF, el SiC se utiliza a menudo como un "aumento de calor" o combustible químico.Es particularmente útil cuando la relación entre chatarra y metal caliente es alta y se requiere energía térmica adicional para mantener la temperatura del líquido.
5¿Cómo calculo la relación de sustitución de FeSi 75 a SiC 88?
Generalmente, 1 tonelada de SiC 88 proporciona aproximadamente la misma cantidad de silicio que 1,15 toneladas de FeSi 75, mientras que también proporciona aproximadamente 250 kg de carbono "libre".Esto permite un ahorro significativo de costes en la adquisición de materias primas.
6¿ZhenAn ofrece embalajes a prueba de humedad para el transporte marítimo?
Nuestros trozos de SiC de 10 a 50 mm están empaquetados en bolsas gigantes resistentes a los rayos UV con revestimientos de plástico internos para asegurar que el material llegue seco y listo para la carga inmediata del horno.
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