Hierro de silicio 55/75
FeSi industrial de primera calidad con una distribución fiable del tamaño de las partículas para un refinamiento eficiente del acero, una aleación precisa y resultados de fundición repetibles.
Desafío industrial: adición constante de silicio
En las operaciones de acero y fundición modernas, el control preciso del silicio es crucial para:
- Efectiva desoxidación del acero, minimizando los defectos relacionados con el oxígeno
- Mantener una química de aleación consistente en aceros de carbono, aleación y aceros especiales
- Estabilización de la grafitización y calidad de fusión en hierro gris y dúctil
- Reducción de los costes operativos derivados de la nueva aleación, la recuperación desigual del silicio o el uso excesivo de aditivos
FeSi 55 vs FeSi 75: elegir el grado adecuado
FeSi 55 - Silicio industrial estándar para acero general y hierro fundido
- Si se utiliza el método de cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero, se utilizará el método de cálculo de las emisiones.El 55%
- Resistencia a la desoxidación moderada adecuada para aceros de carbono y baja aleación
- Apoya la fundición de hierro gris y de hierro dúctil
- Optimizado para un rendimiento del horno rentable y predecible
FeSi 75 - Silicio de alta pureza para aleaciones y aceros especiales
- Si se utiliza el método de cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero, se utilizará el método de cálculo de las emisiones.El 75%
- Desoxidante más fuerte para aceros de aleación media a alta
- Fusión más rápida con mayor recuperación de silicio
- Ideal para acero inoxidable, aceros con bajo contenido de oxígeno y aleaciones especiales
La selección del grado correcto de FeSi garantiza una química de acero estable, una aleación eficiente y un rendimiento metalúrgico predecible.
Composición química
| El elemento |
FeSi 55 (%) |
FeSi 75 (%) |
| El silicio (Si) |
53.0-58. ¿Qué quieres decir?0 |
74.0-80. ¿Qué quieres decir?0 |
| El hierro (Fe) |
Saldo de las cuentas |
Saldo de las cuentas |
| Aluminio (Al) |
≤ 2 años0 |
≤ 2 años0 |
| El carbono (C) |
≤ 030 |
≤ 020 |
| Fósforo (P) |
≤ 004 |
≤ 004 |
| El sulfuro (S) |
≤ 002 |
≤ 002 |
Las especificaciones se pueden personalizar en función del grado de acero, el tipo de horno o los requisitos de la fundición.
Opciones de tamaño de partícula
- 10 a 50 mm- granulados finos para disolución rápida en cucharas o metalurgia secundaria
- 10 a 100 mm- gránulos estándar para la carga de los hornos de fundición
El tamaño controlado de las partículas reduce las multas, mejora la recuperación del silicio y garantiza una fusión uniforme, lo que apoya la consistencia industrial.
Aplicaciones
Fabricación de acero: desoxidación y aleación
- Desoxidación primaria y secundaria en aceros de carbono, aleaciones y aceros especiales
- Ajuste de silicio para un control químico preciso
- Minimiza las inclusiones y mejora la producción de acero limpio
Fundición y producción de hierro fundido
- Mejora la grafitización en hierro gris y dúctil
- Estabiliza la fluidez de fusión y mejora la calidad de la superficie de fundición
- Proporciona una entrada de silicio predecible para resultados de fundición repetibles
Acero de aleación y usos metalúrgicos
- Fuente de silicio base para aleaciones especiales
- Agente reductor en reacciones metalúrgicas
- Materia prima para aplicaciones químicas basadas en silicio
Proceso de producción
ZhenAn produce hierro de silicio 55/75 utilizando tecnología de horno de arco eléctrico sumergido, combinando cuarzo de alta pureza como fuente de silicio con reductores de carbono de baja impureza y fusión controlada, aprovechando,y ciclos de enfriamiento.
El procesamiento posterior a la producción incluye el trituración, la clasificación, la separación magnética y la verificación química de lotes, lo que garantiza la consistencia de grado industrial y la recuperación confiable del silicio.
Control de calidad
Cada lote se somete a una estricta garantía de calidad:
- Contenido de silicio estable
- Bajos niveles de fósforo y azufre
- Contenido controlado de aluminio y carbono
- Distribución uniforme del tamaño de las partículas
Esto garantiza un funcionamiento eficiente del horno, un uso optimizado de la aleación y un rendimiento metalúrgico constante.
Opciones de embalaje y suministro
- 1 tonelada de bolsas grandes
- Bolsas paletizadas de 25 kg
- Transporte a granel para abastecimiento industrial a largo plazo
El embalaje protege contra la humedad y la oxidación, manteniendo la calidad de FeSi 55/75 durante el almacenamiento y el transporte.
Por qué elegir ZhenAn FeSi 55/75
- Más de 30 años de experiencia en la fabricación de ferroaleaciones
- Especializada en acero de grado de fundición y aleación de FeSi
- Especificaciones flexibles y dimensionamiento de partículas
- Suministro industrial fiable a largo plazo
ZhenAn se asocia con compradores industriales que requieren un rendimiento metalúrgico estable, una alta recuperación de silicio y una calidad de grado industrial constante.
FAQ: FeSi 55/75 de hierro de silicio
¿Cuál es la diferencia entre FeSi 55 y FeSi 75?
El FeSi 55 proporciona un contenido moderado de silicio para el acero aleación estándar y el hierro fundido, mientras que el FeSi 75 ofrece un mayor contenido de silicio, una fusión más rápida,y una desoxidación más fuerte para aceros de alto grado y especiales.
¿Qué tamaño de partícula se recomienda para la metalurgia de cucharas o secundaria?
10 a 50 mmLos granulos finos son ideales para una disolución rápida y uniforme, mientras que10 a 100 mmlos gránulos son adecuados para la carga en horno estándar.
¿Se puede utilizar FeSi 55/75 en la fundición de hierro dúctil?
Ambos grados mejoran la grafitización, la estabilidad de fusión y la calidad de fundición.
¿Cómo garantiza ZhenAn una calidad constante de FeSi?
A través de la fusión sumergida de hornos de arco eléctrico, verificación química por lotes y tamaño de partículas preciso.
¿Se pueden personalizar las especificaciones?
Sí, ZhenAn puede ajustar el contenido de silicio, los límites de impurezas y el tamaño de los gránulos según el grado de acero, el tipo de horno o el proceso metalúrgico.