FeSi 65/75 de ferrosilicio de alta calidad
Hierro de silicio industrial para acero, fundición y metalurgia 10 ¢ 220 mm
Desafío de la industria: optimizar la adición de silicio en la fabricación y fundición de acero
Los fabricantes de acero y las fundiciones se enfrentan a problemas continuos cuando utilizan ferrosilicio en operaciones de gran volumen:
- Adición no controlada de silicio que conduce a una sobreoxidación o a una química de acero inconsistente
- Las multas y el tamaño desigual de las partículas que afectan a las tasas de fusión y a la eficiencia del horno
- Problemas de grafitización en la producción de hierro fundido
- Aumento del consumo de aleaciones y de los costes de explotación debido a la variabilidad
FeSi 65/75 de ferrosilicio de alta calidadde ZhenAn aborda estos puntos de dolor concontenido de silicio controlado con precisión, tamaños de gránulos flexibles y calidad industrial constante, apoyando operaciones de fabricación, aleación y fundición de acero confiables.
FeSi 65 vs FeSi 75: elegir el grado de hierro de silicio adecuado
FeSi 65 Silicio equilibrado para una aleación rentable
- Silicón (Si): ~65%
- Resistencia a la desoxidación moderada para los grados de acero estándar
- Ideal para acero al carbono, acero de baja aleación y hierro de fundición convencional
- Optimización de la relación coste/rendimiento
FeSi 75 Silicio de alta pureza para aleación crítica
- Silicio (Si): ~ 75%
- Fuerte desoxidante para aceros de alta pureza y aleaciones
- Fusión rápida con alta eficiencia de recuperación
- Apoya el acero inoxidable, aleaciones especiales y metalurgia secundaria
Seleccionar el derechoGrado de FeSi 65 o FeSi 75se aseguraprecisión metalúrgica, ahorro de costes y estabilidad del proceso.
Composición química del ferrosilicio industrial FeSi 65/75
| El elemento |
FeSi 65 (%) |
FeSi 75 (%) |
| El silicio (Si) |
63.0 ¢68.0 |
74.0 ¢80.0 |
| El hierro (Fe) |
Saldo de las cuentas |
Saldo de las cuentas |
| Aluminio (Al) |
≤ 2 años0 |
≤ 2 años0 |
| El carbono (C) |
≤ 025 |
≤ 020 |
| Fósforo (P) |
≤ 004 |
≤ 004 |
| El sulfuro (S) |
≤ 002 |
≤ 002 |
La composición se puede ajustar en función del grado de acero, el tipo de horno o los requisitos de la fundición.
Opciones de tamaño de partícula: FeSi 65/75 Gránulos 10 ∼ 220 mm
Tamaños de gránulos optimizados para el uso industrial de acero y fundición
- 10 ̊50 mm∆ rápida disolución para la metalurgia de cucharas y secundaria
- 10 ‰ 100 mm Tamaño estándar para las cargas de EAF, BOF y fundición
- 10 ‰ 220 mm- granulados gruesos para la adición de hornos a granel, liberación de silicio más lenta
El tamaño uniforme minimiza las multas, mejoraRecuperación de silicio, y garantizarendimiento constante del horno.
Aplicaciones del FeSi 65/75 en la siderurgia, fundición y metalurgia
Ferrosilicio FeSi 65/75 para desoxidación y aleación de acero
- Desoxidación primaria y secundaria en acero al carbono y aleación
- Ajuste de silicio para las clases de acero con bajo contenido de oxígeno
- Apoya el control del acero limpio y la inclusión
FeSi 65/75 en fundición y producción de hierro fundido
- Mejora de la grafitización en hierro gris y dúctil
- Mejor fluidez de fusión y calidad de fundición
- Ingreso de silicio estable para procesos de fundición repetibles
FeSi de alta pureza para procesos metalúrgicos y químicos
- Silicio base para aleaciones especiales
- Agente reductor en reacciones metalúrgicas
- Materia prima para aplicaciones industriales y químicas a base de silicio
Proceso de producción: horno de arco eléctrico FeSi industrial
ZhenAn produceFeSi 65/75a través deFusión en hornos de arco eléctrico sumergidoscon:
- Cuarzo de alta pureza
- Reductores de carbono de baja impureza
- Temperatura de fusión y ciclos de enfriamiento controlados
El procesamiento posterior a la fusión incluye:trituración, clasificación, separación magnética y verificación química a nivel de lote, garantizandofiabilidad industrial y comportamiento metalúrgico constante.
Control de calidad del ferrosilicio de grado industrial
Cada lote deFeSi 65/75se somete a un estricto control de calidad para:
- Contenido de silicio estable
- Bajos niveles de fósforo y azufre
- Contenido controlado de aluminio y carbono
- Distribución uniforme del tamaño de las partículas
Esto garantizaeficiencia del horno, optimización del rendimiento de la aleación y calidad constante del producto.
Opciones de embalaje y suministro
- 1 tonelada de bolsas grandes
- Sacos de 25 kg en palets
- Transporte a granel para contratos a largo plazo
El embalaje previeneabsorción y oxidación de humedad, manteniendo la calidad de FeSi 65/75 durante todo el almacenamiento y el tránsito.
Por qué ZhenAn FeSi 65/75 es la opción de confianza
- Más de 30 años de experiencia en la producción de ferroaleaciones
- Experiencia en elFeSi de grado siderúrgico y de grado de fundición
- Especificaciones flexibles y tamaños de gránulos
- Suministro industrial fiable a largo plazo
ZhenAn ofreceapoyo técnico y coherencia del suministro, lo que ayuda a los compradores a evitar la variabilidad metalúrgica y el coste excesivo de las aleaciones.
Las preguntas más frecuentes: FeSi 65/75 de ferrosilicio
¿Cuál es la diferencia entre FeSi 65 y FeSi 75?
FeSi 65 tiene un contenido moderado de silicio y una reacción más lenta, adecuada para operaciones de acero estándar y fundición.ideal para aplicaciones de acero aleado y de alta pureza.
¿Qué tamaño de partícula es mejor para la metalurgia secundaria o para la cuchara?
10 ̊50 mmLos gránulos son típicamente preferidos para el tratamiento con cucharón debido a su rápida y uniforme disolución.
¿Se puede utilizar FeSi 65/75 en la producción de hierro dúctil?
Sí, ambas calificaciones apoyanGrafiteado, estabilidad de fusión y calidad de fundición.
¿Cómo garantiza ZhenAn una calidad constante de FeSi?
A travésfusión estricta en hornos de arco eléctrico, verificación química por lotes y dimensionamiento controlado de partículas, ZhenAn garantiza una recuperación estable del silicio.
¿Se pueden personalizar las especificaciones de FeSi 65/75?
Sí, ZhenAn puede adaptarse.contenido de silicio, límites de impurezas y tamaño de los gránulospara satisfacer requisitos específicos de grado de acero o de procesos de fundición.
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