Gránulos finos de ferrovanadio al 65 por ciento de vanadio
Los gránulos finos de ferrovanadio al 65 por ciento de vanadio, que se distinguen por su color gris-negro, son una aleación de FeV especializada diseñada para optimizar las propiedades metalúrgicas del acero con alto contenido de carbono (contenido de carbono >0,6%). Como una aleación de hierro y vanadio de potencia media a alta (a menudo etiquetada como FeV65, Ferrovanadio 65 o Aleación de hierro y vanadio 65), este grado ofrece una combinación equilibrada de eficiencia de vanadio, rentabilidad y adaptabilidad del proceso.
Funciones metalúrgicas principales en el acero con alto contenido de carbono
El acero con alto contenido de carbono, utilizado en productos como herramientas de corte, muelles y cojinetes, exige un fino equilibrio de dureza, tenacidad y resistencia al desgaste. Los gránulos de ferrovanadio al 65% satisfacen estas necesidades a través de tres mecanismos clave:
Endurecimiento por carburos: Aumento de la dureza y la resistencia al desgaste
La fuerte afinidad del vanadio por el carbono impulsa la formación de carburos de vanadio (VC) finos y densamente distribuidos durante la solidificación y el tratamiento térmico. En el acero con alto contenido de carbono, estas partículas de VC (≤1 µm) actúan como microendurecedores, aumentando la dureza en un 20–30% en comparación con las contrapartes no aleadas.
Refinamiento del grano: Mejora de la tenacidad
El vanadio se segrega en los límites de grano de la austenita, inhibiendo el crecimiento del grano durante el calentamiento. Esto da como resultado una microestructura más fina de ferrita-perlita o martensítica, lo que mejora la tenacidad y reduce el riesgo de fractura frágil.
Desoxidación: Asegurando un acero limpio
Como un potente desoxidante, el vanadio reacciona con el oxígeno disuelto en el acero fundido para formar óxidos de vanadio estables (por ejemplo, V2O5), que flotan como escoria. Esto reduce la porosidad, las inclusiones y los defectos superficiales.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Detalles |
| Contenido de vanadio |
63–67% (certificado por ICP-OES) |
| Forma |
Gránulos finos gris-negro (0,5–3 mm) |
| Contenido de hierro |
~33–37% |
| Impurezas |
S ≤ 0,04%, P ≤ 0,03%, Si ≤ 1,5%, C ≤ 0,15% |
| Punto de fusión |
~1480°C |
| Densidad aparente |
~4,5 g/cm³ |
Aplicaciones clave
- Aceros para herramientas: Aceros para herramientas de trabajo en frío (por ejemplo, O1, A2) para matrices, punzones y cuchillas de corte
- Aceros para muelles: Aceros para muelles con alto contenido de carbono (por ejemplo, 1075, 1095) para suspensiones automotrices y muelles industriales
- Aceros para cojinetes: Aceros para cojinetes de endurecimiento total (por ejemplo, 52100) donde la resistencia al desgaste y la precisión dimensional son críticos
Composición de ferrovanadio
| Grado |
V |
Al |
P |
Si |
C |
| FeV40-A |
38-45 |
1.5 |
0.09 |
2.00 |
0.60 |
| FeV40-B |
38-45 |
2.0 |
0.15 |
3.00 |
0.80 |
| FeV50-A |
48-55 |
1.5 |
0.07 |
2.00 |
0.40 |
| FeV50-B |
48-55 |
2.0 |
0.10 |
2.50 |
0.60 |
| FeV60-A |
58-65 |
1.5 |
0.06 |
2.00 |
0.40 |
| FeV60-B |
58-65 |
2.0 |
0.10 |
2.50 |
0.60 |
| FeV80-A |
78-82 |
1.5 |
0.05 |
1.50 |
0.15 |
| FeV80-B |
78-82 |
2.0 |
0.06 |
1.50 |
0.20 |
Imágenes del producto
Muestra de aleación de ferrovanadio industrial FeV78 gris plateado
Vista de cerca de grumos irregulares de ferrovanadio FeV78
Embalaje y entrega
Embalaje: bolsa grande de 1 tonelada, 20-25 mt en contenedor de 20'
Embalaje de ferro silicio magnesio Ferro Silicon Lump - bolsas grandes de 1 tonelada
Preguntas frecuentes
Parámetros clave en la fundición de ferrovanadio – temperatura, tiempo de reacción?
Fundición a 1600–1800 °C; tiempo de reacción corto para el proceso aluminotérmico, más largo para la ruta del horno eléctrico.
Desafíos en la producción de ferrovanadio – control de impurezas y rendimiento?
Control de residuos de Al/Si, prevención de la pérdida de vanadio y maximización del rendimiento de la costosa materia prima V₂O₅.
Propiedades físicas del ferrovanadio – densidad, punto de fusión, color?
Densidad ~6,0–7,0 g/cm³, punto de fusión ~1500–1700 °C (depende del grado), color metálico gris plateado.
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