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El uso de coque como agente reductor para fundir ferrosilicio, para facilitar los electrodos de autotostación de carbono, el uso de ladrillos de coque para construir bocas de hierro y ranuras de hierro fluidas, a veces el uso de lingotes recubiertos con polvo de grafito, el uso de muestras de carbono cuchara para recolectar muestras líquidas, etc. En resumen, la fundición de ferrosilicio del horno a la reacción del hierro, el proceso de vertido, la oportunidad de entrar en contacto con el carbono es obviamente mucha.
Sin embargo, el contenido de carbono del ferrosilicio es inferior al 0,1 %, generalmente del 0,05 al 0,07 %, ¿cuál es el motivo?
Cuanto mayor sea el contenido de silicio del ferrosilicio, menor será el contenido de carbono del ferrosilicio.El contenido de silicio del ferrosilicio es de alrededor del 30%, y la mayor parte del carbono en el ferrosilicio existe en estado de carburo de silicio (carburo de silicio).El carburo de silicio se oxida y se reduce fácilmente con dióxido de silicio u óxido de silicio en el crisol.Carburo de silicio en ferrosilicio, especialmente cuando la temperatura es baja, su solubilidad es muy pequeña, fácil de precipitar y flotar.Como resultado, el carburo de silicio residual en el ferrosilicio es muy bajo y, por lo tanto, el contenido de carbono del ferrosilicio es muy bajo.