noticias de la compañía sobre ¿Cuáles son las aplicaciones del ferrovanadio en la fabricación?

Ferrovanadio (FeV) es una aleación de hierro y vanadio, comúnmente disponible como FeV40 (≈40 % V), FeV50 (≈50 % V) y FeV80 (≈80 % V), siendo el resto hierro y pequeños desoxidantes (Al, Si). Se utiliza principalmente como un aditivo de aleación en la producción de acero y fundición de hierro para mejorar las propiedades mecánicas y el rendimiento.

1. Aceros de alta resistencia y baja aleación (HSLA)

   • Se añade a los aceros estructurales para tuberías, puentes, barcos y edificios.

   • Mejora la resistencia a la fluencia, la tenacidad y la resistencia a la fatiga manteniendo la soldabilidad.

2. Aceros para herramientas y aceros rápidos

   • Mejora la dureza, la resistencia al desgaste y la dureza en caliente en brocas, herramientas de corte, matrices y fresas.

   • Estabiliza los carburos para una retención superior del filo.

3. Componentes automotrices y aeroespaciales

   • Se utiliza en engranajes, cigüeñales, piezas de suspensión, trenes de aterrizaje y blindaje.

   • Proporciona una alta relación resistencia-peso y resistencia al impacto y a la fatiga.

4. Aleación de fundición de hierro

   • Se añade a la fundición nodular (dúctil) para refinar la estructura de grafito, aumentando la resistencia a la tracción y la ductilidad.

   • Mejora la resistencia al desgaste en los revestimientos de los cilindros del motor y los discos de freno.

5. Construcción e infraestructura

   • Las barras de refuerzo HSLA y los tablestacados se benefician del efecto de fortalecimiento del vanadio, lo que permite secciones más ligeras sin sacrificar la capacidad de carga.

6. Aleaciones especiales y súper aleaciones

   • En aleaciones a base de níquel o titanio para turbinas y aeroespacial, el vanadio refina la estructura del grano y aumenta la resistencia a altas temperaturas.

• Refinamiento microestructural: El vanadio forma carburos/nitruros finos que dificultan el crecimiento del grano.

• Endurecimiento por precipitación: Aumenta la resistencia sin una gran pérdida de ductilidad.

• Resistencia a la corrosión y a la oxidación: Rendimiento mejorado en entornos de alta temperatura o agresivos.