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Método de Electrosilicothermal
Pentóxido de vanadio de la escama con ferrosilicón del 75% y una pequeña cantidad de aluminio como reductores en horno de arco alcalino, después de la reducción, refinando dos etapas de productos calificados. Durante el período de la reducción, todo el reductor de un horno y el pentóxido de vanadio de la escama 60 que explican ~ los 70% de la cantidad total se cargan en el horno eléctrico, y la reducción termal del silicio se realiza debajo de la escoria de alto grado de calcio del óxido. Cuando el V2O5 en la escoria es menos de 0,35%, la escoria (llamada escoria magra, puede ser desechado o ser utilizado como materiales de construcción) se descarga y se transfiere al período refinador. En este tiempo, el pentahidrato y la cal del vanadio de la escama se añaden para quitar exceso de silicio y de aluminio en el líquido de la aleación, y la aleación del hierro puede ser escoria hacia fuera cuando la composición de la aleación cumple los requisitos. La escoria lanzada a finales de período refinador se llama la escoria rica (que contiene 8 ~ el 12% V2O5), que se vuelve para ser utilizada cuando el horno siguiente comienza a alimentar. El líquido de la aleación se echa generalmente en el lingote cilíndrico, después de refrescar, pelando, machacamiento y se acaba la limpieza de la escoria. Este método se utiliza generalmente para fundir el vanadio del hierro que contiene 40 ~ vanadio del 60%. El índice de recuperación de vanadio puede alcanzar el 98%. El vanadio de fundición del hierro consume cerca de 1600 kilovatios • h de la electricidad por tonelada.