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La aleación de carbono y silicio es un nuevo tipo de aleación utilizada en el convertidor.Es un nuevo tipo de material metalúrgico que se desarrolla rápidamente en la industria metalúrgica.Es más barato que los materiales metalúrgicos tradicionales, pero puede reemplazar el silicio de hierro tradicional, el carburo de silicio, el agente carburante y otros materiales metalúrgicos.El material se utiliza en el proceso de aleación por desoxidación de la fundición de convertidores.
Las aleaciones de silicio-carbono contienen silicio.Cuando se agrega la aleación de carbono y silicio en el proceso de fabricación del acero, el elemento de silicio interactúa con el oxígeno para desoxidar el oxígeno en el acero fundido y mejorar la dureza y la calidad del acero.El elemento de silicio en la aleación de carbono y silicio tiene una buena afinidad con el oxígeno, por lo que el acero líquido todavía tiene las características de no salpicar.
La aleación de silicio y carbono también tiene la ventaja de recoger la escoria.Agregar una cierta proporción de aleación de carbono y silicio al acero líquido puede hacer que los óxidos en el proceso de fabricación de acero se aglomeren rápidamente, sean fáciles de filtrar, hagan que el acero líquido sea más puro y mejoren en gran medida la densidad y la dureza del acero.
La aleación de carbono y silicio es un tipo de buen material resistente a altas temperaturas.Agregar una aleación de carbono y silicio en el proceso de fabricación de acero puede aumentar la temperatura del horno, aumentar la tasa de conversión de la aleación de hierro y acelerar la velocidad de reacción del acero y los elementos fundidos.