noticias de la compañía sobre Producción de la aleación del calcio del silicio

La aleación del calcio del silicio es una aleación integrada por el silicio y el calcio, típicamente conteniendo entre el calcio del 28% y del 35% y el silicio del 55% a del 65%, dependiendo del uso previsto. Se utiliza como un deoxidizer y un desulfurizer en la producción de acero y de otras aleaciones ferrosas, así como nodulizer en la producción de hierro dúctil. Aquí están los pasos generales implicados en la producción de aleación del calcio del silicio:

1. Preparación de la materia prima: Las materias primas, tales como cuarzo, coque, carbonato de calcio, y otros añadidos, primero se machacan y se defienden al tamaño deseado.

2. Fundición: Las materias primas preparadas después se mezclan y se cargan en un horno de arco voltaico, donde se derriten en una temperatura entre 1500°C y 1800°C.

3. Aleación: Una vez que se derriten las materias primas, el calcio se añade al horno como aleación sólida para reducir el silicio y para aumentar el contenido del calcio al nivel deseado.

4. Refinamiento: La aleación fundida entonces se refina para quitar impurezas y exceso de oxígeno y de azufre usando técnicas tales como burbujear del argón o desgasificación al vacío.

5. Bastidor: Después del refinamiento, la aleación fundida se echa en moldes o solidificó en una máquina de colada continua para formar la forma y el tamaño deseados.