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Ferrotitanium es una aleación integrada por el hierro y el titanio, típicamente conteniendo entre el titanio del 10% y del 75%, dependiendo del uso previsto. Se utiliza como añadido de acero para aumentar la fuerza, dureza, y lleva la resistencia de los productos de acero. Aquí están los pasos generales implicados en la producción de ferrotitanium:
Extracción del titanio: El titanio se obtiene típicamente de los minerales titanio-que contienen, tales como ilmenita o rutilo, con una variedad de métodos de la extracción, incluyendo la reducción o procesos electroquímicos.
Fundición: El titanio extraído después se mezcla con hierro bajo la forma de óxido o hierro en lingotes de hierro y se derrite en un horno. La temperatura se aumenta entre a 1400°C y a 1500°C para asegurar la fusión completa.
Reducción: Después de derretir, la mezcla del titanio y del hierro se reduce con una fuente de carbono, tal como coque o carbón de leña. Este proceso quita cualquier oxígeno restante y convierte el titanio a una forma metálica.
Aleación: Una vez que el proceso de la reducción es completo, otros elementos ligantes, tales como aluminio, silicio, o magnesio, se pueden añadir al metal fundido para ajustar la composición y las propiedades finales de la aleación del ferrotitanium.
Solidificación: El metal fundido después se echa en los lingotes u otras formas y se permite refrescarse y solidificar. La aleación resultante del ferrotitanium es entonces pronta para usar en diversos usos.