noticias de la compañía sobre Producción de Ferroaleaciones

El punto de fusión de las aleaciones de ferrosilicio es más bajo que el del hierro, en su mayoría por debajo de 1673 K. Debido a que la temperatura de reducción es mucho más alta que la del liquidus, verter estas aleaciones generalmente no es difícil y es normal golpear el metal en la cuchara y verter en el molde.Las aleaciones de ferrosilicio absorben gases durante el proceso de fabricación, especialmente hidrógeno, y es común encontrar poros en los lingotes durante la fundición porque la aleación ha cedido parte de su contenido de gas durante la solidificación.Esto es particularmente evidente en aleaciones que contienen 75% de silicio.Hay una tendencia a la segregación por gravedad en los lingotes de ferrosilicio porque la temperatura de vertido suele ser mucho más alta que la temperatura de solidificación.Para evitar esto, generalmente se moldean grandes placas de ferrosilicio.Se han realizado grandes avances en la colada continua de lingotes de ferrosilicio.Todas estas aleaciones, así como los metales de silicio, son quebradizas y las placas grandes se rompen fácilmente antes de llegar a cierto tamaño.