noticias de la compañía sobre ¿Cómo usar silicio con alto contenido de carbono?

Durante mucho tiempo, las aleaciones utilizadas en el convertidor no se habían ajustado.La estructura de aleación tradicional es relativamente simple, a saber, acero Q195 y Q235 con proceso de cementación Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+, acero HRB335 y HRB400 con proceso de cementación Mnsi+FeSi+AiSi+.La aleación tradicional de manganeso y silicio, debido a la creciente escasez de recursos de ferrosilicio y al aumento del precio de mercado, ha aumentado gradualmente el costo de la fabricación de acero para convertidores y ha reducido el margen de beneficio de los productos de acero.Además, la tasa de recuperación de las aleaciones convencionales se ve muy afectada por la operación del convertidor.La cantidad de producción de acero, la temperatura terminal y la caída de escoria hacen que la composición de la aleación fluctúe mucho.Por lo tanto, la composición química del acero es inestable y la tasa calificada de índice de control interno terminado es baja.

Con la aparición del silicio con alto contenido de carbono, cada vez más acerías comenzaron a utilizar silicio con alto contenido de carbono.Por lo general, el tamaño nominal es de 10 a 100 mm (90 %) o de 10 a 60 mm (90 %).

El contenido clasificado es de dos tipos:

1. Silicio: 65% mínimo, carbón: 15% mínimo,

2. Silicio: 68% mínimo, carbón 18% mínimo.
Antes de que el acero fundido se vierta en el convertidor, se puede agregar silicio con alto contenido de carbono en la parte inferior del convertidor para garantizar una fusión más completa y rápida.