Los puentes de larga envergadura, incluidos los puentes colgantes, los puentes de cable y las estructuras de vigas de caja de acero, se caracterizan por una elevada elevación de la construcción, largas distancias de trabajo,y una duración prolongada de la fumigación continua.
En los sistemas de recubrimiento térmico de zinc por pulverización, el sistema de alimentación del alambre debe funcionar de forma continua.
Si el diámetro del alambre de zinc fluctúa más allá de la tolerancia del equipo, se produce una presión desigual en los rodillos de alimentación.
El alambre de zinc de baja calidad puede tener estructuras cristalinas inconsistentes o niveles de impurezas más altos, lo que reduce su capacidad para resistir la flexión y la tensión de tracción.
La oxidación de la superficie o los arañazos aumentan la resistencia a la alimentación.
Un diámetro de alambre estable es la condición fundamental para mantener la estabilidad del sistema de alimentación, reduciendo eficazmente el impacto mecánico y la distribución desigual de las tensiones.
Se recomienda el uso de alambre de zinc de alta pureza de 99,9% 995%.
El alambre de zinc de baja oxidación y superficie lisa reduce la variación de fricción, reduciendo la probabilidad de fallo de fatiga.
La tensión de enrollamiento uniforme evita el sobreestiramiento o el flojo localizado, especialmente importante en proyectos de pulverización continua de larga distancia.
En los proyectos de protección contra la corrosión de puentes de larga envergadura, el alambre de zinc se utiliza para la protección del cable principal y de las vigas, la fumigación de acero de gran altura y las aplicaciones de recubrimiento continuo de grandes áreas.
Los problemas de rotura de alambre en los proyectos de pulverización de puentes de largo tramo no son puramente fallas del equipo, sino el resultado de las interacciones entre las propiedades del material, el control dimensional y la carga operativa.
En la optimización del sistema, la consistencia del diámetro del alambre de zinc, la pureza del material y la calidad de la superficie son factores clave de control para reducir el riesgo de rotura.
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