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El vanadio ferro es una aleación del hierro y del vanadio, típicamente conteniendo entre el vanadio del 35% y del 80%, dependiendo del uso previsto. Aquí están los pasos generales implicados en la producción de vanadio ferro:
Extracción del vanadio: El vanadio se obtiene típicamente de los minerales vanadio-que contienen, tales como vanadinite, patronite, o carnotite, con una variedad de métodos de la extracción, incluyendo la asación, la lixiviación, y la precipitación.
Fundición: El vanadio extraído después se mezcla con hierro bajo la forma de óxido o hierro en lingotes de hierro y se derrite en un horno. La temperatura se aumenta entre a 1400°C y a 1500°C para asegurar la fusión completa.
Reducción: Después de derretir, la mezcla del vanadio y del hierro se reduce con una fuente de carbono, tal como coque o carbón de leña. Este proceso quita cualquier oxígeno restante y convierte el vanadio a una forma metálica.
Refinamiento: El metal fundido entonces se refina para quitar impurezas, incluyendo la escoria, el azufre, y otros elementos. El refinamiento se hace típicamente usando un proceso de la inyección del oxígeno, que quita impurezas mientras que también reduce el contenido de carbono de la mezcla.
Solidificación: Una vez que el proceso refinador es completo, el vanadio ferro se echa en los lingotes u otras formas y se permite refrescarse y solidificar. El producto resultante es entonces pronto para usar en diversos usos.