En los proyectos de protección contra la corrosión del acero de puente, los recubrimientos de zinc de pulverización térmica se utilizan ampliamente como una capa protectora crítica para aislar el acero de la humedad, el oxígeno y los iones de cloruro.Algunos proyectos presentan una adhesión insuficiente del revestimiento durante el inicio de la vida útil o las etapas iniciales de aplicación..
El alambre de zinc determina directamente la calidad de la formación de partículas fundidas durante la pulverización térmica.
La pureza del alambre de zinc suele estar dentro del 99,9% 99995%. Los niveles más altos de impurezas como hierro, plomo u óxidos pueden afectar la uniformidad de fusión.
Si el diámetro del alambre de zinc varía significativamente, la velocidad de alimentación se vuelve inestable, afectando la estabilidad del arco y el comportamiento de deposición de partículas.
La mala adherencia en los recubrimientos de acero puente generalmente no es causada por un solo factor sino por una combinación de:
La falta de calidad de la inyección o la rugosidad irregular de la superficie reducen la resistencia mecánica del bloqueo.
Las variaciones en la distancia de pulverización, la corriente, el voltaje o la presión del aire afectan el comportamiento de deposición de partículas.
Las variaciones en la pureza del zinc, la tolerancia del diámetro o el control de la oxidación superficial afectan la consistencia del recubrimiento.
Si se producen las siguientes condiciones, se deben revisar las normas de alambre de zinc:
Las variaciones repetidas de adhesión entre lotes pueden indicar problemas sistemáticos de material o proceso.
La distribución irregular de partículas a menudo está relacionada con la estabilidad de fusión o la pureza del material.
Los atascos de alambre o la inestabilidad del arco pueden indicar problemas de control del diámetro o de calidad de la superficie.
La mala adhesión en los recubrimientos de acero de puente rara vez es causada por un solo factor de construcción, sino que es el resultado de las interacciones entre las normas de material, los procesos de aplicación,y condiciones ambientales.
En la evaluación sistemática, las normas de alambre de zinc, incluida su pureza, diámetro, calidad de superficie y estabilidad de alimentación, deben considerarse factores clave de revisión.ya que influyen directamente en la estructura fundamental del revestimiento.
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