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Comparación de la aleación TZM y el molibdeno puro

El molibdeno puro tiene excelentes propiedades, como un alto punto de fusión, un bajo coeficiente de expansión térmica, una buena conductividad eléctrica y térmica,excelente resistencia al choque térmico y propiedades de fatiga térmicaSin embargo, el molibdeno tiene las desventajas de una baja temperatura de recristalización, una alta fragilidad y una baja resistencia, por lo que su aplicación es muy limitada.La aleación de titanio-circonio-molibdeno (TZM) es actualmente la aleación de molibdeno más utilizadaA base de molibdeno, una pequeña cantidad de elementos titanio y zirconio se dopan para mejorar las propiedades mecánicas y la temperatura de recristalización del molibdeno.

Estructura metalográfica: Al comparar las estructuras metalográficas de TZM y molibdeno, se descubre que el tamaño de grano del blanco sinterizado de TZM es más pequeño, aproximadamente 30um.mientras que el tamaño de grano de molybdeno sinterizado en blanco es de aproximadamente 40um.

Propiedades mecánicas: La resistencia a la tracción de la aleación de molibdeno TZM a temperatura ambiente es significativamente superior a la del molibdeno puro, pero el alargamiento es menor que el del molibdeno.A una temperatura elevada de 1200 °C, la resistencia a la tracción del molibdeno disminuye significativamente, pero la TZM se mantiene en un nivel alto.

Temperatura de recristalización: La temperatura inicial de recristalización de la aleación de titanio-circonio-molibdeno es de aproximadamente 1350°C, y la temperatura de recristalización es de 1700°C.La temperatura inicial de recristalización del molibdeno es de unos 850 °C, y la temperatura de recristalización final es de aproximadamente 1250°C.

Morfología de la fractura de tracción: TZM La fractura de tracción a temperatura ambiente consiste en una serie de pequeñas fracturas, que son básicamente fracturas de escisión con baja elongación.La fractura de tracción a temperatura ambiente del molibdeno se compone de una serie de pequeños hoyuelos interconectados y tiene una alta tasa de alargamientoA 1200 °C, la morfología de la fractura de TZM cambió, con muchos hoyuelos que aparecen, mostrando fractura de escisión y buena deformación plástica.La morfología de la fractura de alta temperatura de Mo muestra un patrón de cresta del hueso de arenque, con hoyuelos obvios, que muestran deformación dúctil y gran alargamiento.