¿Cuál es la tecnología de procesamiento de la aleación de molibdeno y cobre?
La aleación de molibdeno-cobre es un material metálico con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buena conductividad eléctrica.equipos químicosLa tecnología de procesamiento de la aleación molibdeno-cobre incluye principalmente la fundición, la forja, el tratamiento térmico, el mecanizado y el tratamiento de superficies.
La primera es el proceso de fundición. La aleación de molibdeno-cobre se produce generalmente por la tecnología de fusión automática de vacío.y se controlan la temperatura de fusión y el grado de vacío para garantizar la composición uniforme y la calidad estable de la aleación de molibdeno-cobreDurante el proceso de fundición, es necesario controlar la velocidad de enfriamiento y el tamaño de grano de la aleación para garantizar que la estructura interna del producto sea uniforme y densa.
El segundo es el proceso de forja: la forja de la aleación molibdeno-cobre puede realizarse mediante la forja en frío convencional, la forja en caliente, el prensado isostático y otros métodos.La forja en caliente es el principal método de procesamiento de la aleación de molibdeno y cobreAl controlar la temperatura de calentamiento y el tiempo de retención, la aleación tiene una buena plasticidad dentro de un cierto rango de temperatura y es fácil de formar.La velocidad de forja y la presión de forja deben manejarse adecuadamente para garantizar la calidad de formación y las propiedades mecánicas del producto..
El proceso de tratamiento térmico de la aleación de molibdeno y cobre incluye principalmente dos etapas: tratamiento de solución y tratamiento de envejecimiento. Solution treatment is to heat the alloy to a certain temperature and keep it warm for a certain period of time to dissolve the solid solution and precipitation phase in the alloy and adjust the structure and properties of the alloyEl tratamiento de envejecimiento se basa en la aleación de solución sólida, controlando el tiempo de calentamiento y la temperatura, de modo que la fase de precipitación se vuelve a condensar y la estructura cambia.y las propiedades mecánicas y la resistencia al calor de la aleación se mejoran aún más.
El proceso de mecanizado de la aleación de molibdeno-cobre incluye el torneado, fresado, perforación, molienda y otros procesos.Es necesario seleccionar las herramientas adecuadas, parámetros de corte y líquidos de refrigeración para garantizar la precisión de mecanizado y la calidad de la superficie del producto.También es necesario prestar atención al control de la temperatura de mecanizado para evitar la oxidación o decoloración de la superficie de la aleación debido a la alta temperatura..
Por último, el proceso de tratamiento de la superficie: el tratamiento de la superficie de la aleación de molibdeno-cobre incluye principalmente el pulido, el chorro de arena, el anodizado y otros métodos para mejorar el acabado de la superficie.resistencia a la corrosión y decoración de la aleaciónDurante el proceso de tratamiento de la superficie, es necesario seleccionar los métodos de tratamiento y parámetros de proceso adecuados para garantizar que la calidad de la superficie del producto cumpla con los requisitos.
En resumen, la tecnología de procesamiento de la aleación molibdeno-cobre implica múltiples vínculos como la fundición, la forja, el tratamiento térmico, el mecanizado y el tratamiento de la superficie.Es necesario considerar de manera exhaustiva las características del material y los requisitos de procesamiento., y seleccionar razonablemente el flujo y los parámetros del proceso para garantizar el rendimiento y la calidad del producto.
Nombre de la mercancía | Disco/varilla de cobre de aleación Mo-Cu |
Grado | Se utilizará el método de ensayo de las moléculas de carbono. |
Densidad | 9.54 a 10 g/cc |
Propiedad | Alta resistencia, buena conductividad térmica y eléctrica, buena resistencia a altas temperaturas, etc. |
Especificación | Según la solicitud o el dibujo del cliente |
Técnica de producción | Metalurgia de polvo |
Productos relacionados | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo I se clasifican en el anexo II. |
Utilización | El contacto con el vacío, el disipador de calor, los paquetes optoelectrónicos, los paquetes de microondas, los paquetes láser, etc. |
Tiempo de entrega | 7 a 25 días |