la aleación del Vanadio-nitrógeno, también conocida como el ferrovanadio-nitrógeno o FeV-N, es producida añadiendo el vanadio y el nitrógeno al hierro fundido. El proceso de producción implica típicamente los pasos siguientes:

1. Preparación de las materias primas: Las materias primas requeridas para la producción de aleación del vanadio-nitrógeno incluyen el hierro, el vanadio, y el nitrógeno. Estos materiales son generalmente originarios bajo la forma de ferrovanadio, pentóxido de vanadio, y gas del nitrógeno.

2. Carga: Las materias primas se cargan en un horno en proporciones específicas, sobre la base de la composición deseada de la aleación final.

3. Fusión: El horno se calienta a las temperaturas altas, típicamente entre 1.500 y 1,700°C, para derretir las materias primas y para formar una aleación fundida.

4. Inyección del nitrógeno: El gas del nitrógeno se inyecta en la aleación fundida para reaccionar con la aleación del vanadio y del vanadio-nitrógeno de la forma.

5. Refinamiento: La aleación fundida se refina para quitar cualesquiera impurezas o escoria, que puedan afectar negativamente a la calidad del producto final.

6. Bastidor: La aleación fundida se echa en los lingotes u otras formas dependiendo de los requisitos de uso específicos.

7. Enfriamiento y solidificación: La aleación echada se permite refrescarse y solidificar para formar un producto sólido que se pueda procesar más a fondo o como está usado.