¿Cómo fundir metal de silicio?
El metal de silicio es un importante compuesto inorgánico con una amplia gama de aplicaciones, incluyendo la industria de semiconductores, células solares, industria química, etc. La fundición de metal de silicio es un paso importante en la preparación de productos de metal de silicio. Hablemos del proceso de fundición del metal de silicio.
| Grado | Composición | ||||
| Contenido de Si (%) | Impurezas (%) | ||||
| Fe | Al | Ca | P | ||
| Metal de Silicio 1501 | 99.69 | 0.15 | 0.15 | 0.01 | ≤0.004% |
| Metal de Silicio 1502 | 99.68 | 0.15 | 0.15 | 0.02 | ≤0.004% |
| Metal de Silicio 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | ≤0.004% |
| Metal de Silicio 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 | ≤0.004% |
| Metal de Silicio 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 | ≤0.004% |
| Metal de Silicio 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 | ≤0.005% |
| Metal de Silicio 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | ≤0.005% |
| Metal de Silicio 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | – |
| Metal de Silicio 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | – |
| Metal de Silicio 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | – |
| Metal de Silicio 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | – |
| Metal de Silicio Fuera de Grado | 96 | 2 | 1 | 1 | – |
Granularidad de la especificación: bloque natural, 10-100 mm, 10-60 mm, 3-10 mm, 1-3 mm, 0-1 mm, o personalizado según los requisitos del cliente.
Embalaje: Embalaje en bolsa de tonelada (1000 kg/bolsa) o personalizado según los requisitos del cliente.
El metal de silicio se deriva principalmente del mineral de dióxido de silicio, y su componente principal es el dióxido de silicio. El proceso de fundición del Metal de Silicio se divide principalmente en dos etapas: pretratamiento antes de la fundición y proceso de fundición.
El pretratamiento antes de la fundición incluye pasos como trituración, lixiviación y purificación del mineral. Primero, el mineral se tritura con equipos de trituración para que su tamaño de partícula cumpla con los requisitos de fundición.
Luego, el dióxido de silicio se extrae del mineral mediante lixiviación química. Durante el proceso de extracción, se necesita ácido para disolver las impurezas metálicas y otras impurezas del mineral para el posterior proceso de purificación del Metal de Silicio.
Finalmente, las impurezas residuales se eliminan a través del proceso de purificación para que el dióxido de silicio obtenido en el mineral cumpla con los requisitos de fundición. Una vez completado el pretratamiento del mineral, se puede llevar a cabo el proceso de fundición del Metal de Silicio.
El proceso de fundición del Metal de Silicio generalmente adopta el método de reducción por fusión. En el proceso de fundición, generalmente se utiliza el método de fundición eléctrica, es decir, la fundición se lleva a cabo mediante calentamiento por arco. Primero, el mineral pretratado y el agente reductor se colocan en el horno de fundición, y se establece un cierto arco en el horno. Bajo la alta temperatura del arco, el mineral y el agente reductor reaccionan químicamente en el horno para generar Metal de Silicio.
Al mismo tiempo, el calentamiento por arco también puede ayudar a fundir el mineral, de modo que el Metal de Silicio generado pueda fluir fuera del horno sin problemas. Durante el proceso de fundición, también es necesario controlar parámetros como la temperatura y la atmósfera del horno para garantizar el buen proceso de fundición del Metal de Silicio.
Además, el Metal de Silicio producido debe someterse al tratamiento posterior correspondiente, que incluye enfriamiento, solidificación, trituración, cribado y envasado. En general, el proceso de fundición del Metal de Silicio es un proceso de reacción química complejo que requiere un control y una operación estrictos.
A través del pretratamiento razonable del mineral y el proceso de fundición, se puede obtener Metal de Silicio de alta pureza para satisfacer las necesidades de diferentes campos de aplicación. Con la mejora continua de la tecnología, el proceso de fundición del Metal de Silicio también se optimizará continuamente para proporcionar un mejor soporte material para el desarrollo de las industrias relacionadas.